第一种：注塑成型法。

注塑成型法出产的塑料托盘成品平整、光亮、挺括、密实，商品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型拼装式塑料托盘。

双面型整体式托盘通常商品自重在15千克/块以上，形状对比杂乱，请求锁模力在2500吨以上的注塑机出产。该类托盘外型杂乱，出资大，本钱也对比高，但因出产工序少，出产功率相对较高，商品质量较好。通常塑料加工厂选用此法并不多。

双面型拼装式托盘，行将双面型整体式托盘分为上下两片，别离注塑成型后再拼装而成。尽管此商品需2副模具，但模具构造大大减化，模具总出资仍比整体式便宜，一起对设备锁模力的请求也下降了，锁模力≥1500吨即可，通常塑料加工厂均对比简单做到。这种出产方式也许变成塑料托盘出产的干流。

第二种：挤出－中空吹塑成型法。

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与通常的中空成品吹塑成型办法相相似，因其商品较大，且为双面型，需求较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制作厂家现已研宣布专业高速出产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，选用HMWHDPE高强度塑料出产，成型速度快，商品质量好，具有高强度，高刚度，十分长的使用寿命，通常吹塑托盘的使用寿命能够到达5~10年，一起能够在-40~40℃的环境下安稳工作。其商品的动载能够到达3t以上，抗弯强度均到达较高的水平。是一些需求长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其报价比别的的塑料托盘高，由于其使用寿命格外长，所以它的性价比是一切托盘中最高的。这种办法跟着成型设备报价的大幅度下降，关于节约有限的石油资源与节约物流本钱具有较大的优势。

第三种：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法出产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为拼装式，分2种方式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑成品；上、下半片均为大型的真空吸塑成品。该法出产成型需求大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但商品壁厚不均匀。

第四种：四是挤出成型法该法出产的塑料托盘均为拼装式。即选用挤出机、机头号设备，别离挤出作为上、下面板用的板条和作为衔接支持用的带有复翼的工字形衔接板，然后再进行拼装。木塑复合材料的呈现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和抛弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的长处，而且能够刨、锯、钉。在4种成型法中，该法出产设备、模具投入起码，本钱最低，性能报价比最好，北京、广东等地已有此商品出产。