塑料着色制品受多种要素影响会发作褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应依据塑料制品的加工条件和运用请求，在消费母料时对所需颜料、染料、外表活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能停止综合评定后才可选用。

　　1.耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光映照的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级请求是一个重要指标，耐光等级差，制品在运用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂映照后其分子构造发作变化呈现褪色。在母料中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，可进步着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

　　2.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的水平。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发作分子构造的变化和少量合成。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要思索颜料的耐热时间，通常请求耐热时间为4—10rain。

　　3.抗氧化性某些有机颜料在氧化后发作大分子的降解或发作其他变化而逐步褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发作的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合运用后，红色会逐步减退。

　　4.耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化复原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强复原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发作褪色。